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钢结构厂家探讨工业厂房钢结构施工工艺

文章来源:www.gjgcj.cn   作者:顺捷钢结构编辑   发布时间:2018-09-16 09:55   浏览次数:

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  随着我国经济脚步的日益加快,各行各业都得到了蓬勃的发展,尤其是工业的不断进步,钢结构也在某种程度得到了飞速的发展。因为钢结构具有诸多的优势,所以在建筑领域中得到了普遍的认可。基于此,钢结构厂家主要对该结构的施工工艺进行分析,并提出施工中应当值得注意的事项,旨在推动我国工业的不断进步。

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  1、钢结构工业厂房特点及发展历程

  1.1 钢结构工业厂房特点。和钢筋混凝土结构相比较,钢结构厂房一般具有以下优势:第一,施工较为方便、便捷,钢结构工业厂房有着较快的施工进程,安装方便,构件还能够达到大量的生产率,将施工进度加以缩短;第二,重量较轻,综合性能比较厚啊,通常钢结构工业厂房都有着较为轻薄的质量,在承载力不高的地方较为适合。所具有的综合性能都会比钢筋混凝土结构系统要强。第三,可以起到节能环保的作用,我国大力提倡节能环保的理念下,环境保护问题得到社会各界的普遍关注,环保已经成为每一个人的责任。由于钢结构自身就属于环保材料,可以达到再利用的目的,不会出现大量的垃圾。

  钢结构厂房具有以上优势的基础上,还存在自身的不足之处,主要体现在以下几方面:第一,没有较强的防火性,钢结构工业厂房因为不剧本钢筋混凝土以及水泥所起到的隔绝作用,倘若突然发生火灾,那么造成的后果就不堪设想。所以钢结构厂房里面设计消防设备是必不可少的;第二,容易出现锈蚀的情况,由于钢结构自身存在的特征来看,假如周围环境过于潮湿,那么就会出现铁锈的情况。如果不能在第一时间进行处理,那么就会出现难以控制的局面。

  1.2 钢结构的发展历程。在20世纪50年代中期的时候,我国首次对预应力钢结构开展了探索,并第一次在输料栈桥上进行了尝试,我国某年已经建成了输煤栈桥,总体跨度大概在25m的范围,并且作为我国首次使用的预应力钢结构的栈桥。之后,我国一些研究人员为了将肥梁胖柱的造型加以完善,我国逐渐研制成功了冷弯薄壁刚结构。而到了20世纪70年代后期的阶段中,我国某制造厂成功使用该结构研制除了一种新型的自动化高架仓库,其中净高大概在15m的范围内,一共有13层。随着我国经济水平的飞速发展下,建筑钢结构的脚步日益加快。逐渐研制出了空间结构以及相应的轻钢结构。

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  2、钢结构厂家介绍钢结构工业厂房的施工

  因为结构工业厂房中所具有的构件能够达到大批量生产,和混凝土结构施工方式不一致。通常钢结构工业厂房主要分成以下两种:一种是采取工厂生产的方式;另一种就是通过现场安装的方式。就批量部件而言,应当在专业钢结构的厂家进行加工,当制作完毕以后在送到指定地方进行安装。

  2.1 钢结构厂房施工的主要制作工艺需要注意的问题

  2.1.1 制作放样。所谓放样实质上是钢结构厂房开始施工制作的第一个步骤,而放样尺寸的精准性会对各个工序避免误差出现提供保障,从而确保整个工程的整体水平。就放样工作来说,应当对以下环节引起重视:相关人员在放样的前期阶段应当对图纸的各部分内容做好详细的查看,土建是否和有关工程存在歧义,并按照1:1的比例将相关构件画出来。当样板加工完毕以后,相关人员一定要在上面将有关参数、规格都标记清楚,这样就不会出现混乱的情况,与此同时确保样板出现锈蚀的情况,为进行校核提供方便。为了确保产品质量,减少因为下料不恰当而成为废品,要对增加的余量做好相应的施放。

  2.1.2 样板拼接。相关人员在拼板的时候需要对相应余量加以考虑,通常切割风保持在2~3mm的范围,焊缝收缩量所具有的长度要控制在15~35mm为宜,拼板需要依据图纸要求进行,在焊接的前期阶段应当提前将带有锈蚀的物质去除干净,严格依据要求将坡口开好,单面坡口通常在55mm较为适合,从而确保焊缝的整体质量。

  2.1.3 数控机床切割。相关人员在实际切割的情况下应当依据图纸要求制作出相应的角度样板,通过详细检查以后才能够投入使用;当编程以后,切割机需要处于空机的状态下进行运行,并对运行轨迹和相应尺寸是否没有误差进行检查,检查合格以后才能够切割;依据板厚随时对火焰大小、切割速度进行调整,从而确保切口处于光滑的状态。

  2.1.4 组立。翼腹板对接焊焊缝时就注意焊缝错开210毫米以上,组立时确保腹板的中心线垂直度的偏差,以满足埋弧焊的需要。

  2.1.5 制孔钢结构。当螺栓孔最大允许的偏差已经大于上述要求的时候,就不能使用钢块进行填塞。这个时候就可以采取相应的焊条进行补焊作业,然后再重新进行制孔。一般情况下,制孔方法主要采取钢模钻孔,不同钻孔都需要使用钻床设备进行钻孔将工作水平加以提升,确保构件的整体水平。

  2.2 钢结构厂房施工中需要注意的问题。就采取汽车式起重机而言,由于行动较为吃力,相关人员可以使用适量的轴线进行构件安装。对屋盖系统进行安装的时候一般采取“节间综合法”的方式进行吊装。

  当相关人员在对柱子进行安装的过程中,为了尽可能减少整体亦或是布局出现偏移、丝扣没有做到响应额保护等情况,这样就需要将吊装进行回直以后,均匀的插入到脚锚固螺栓中并找到正确的位置。将平面位置确定、柱顶四周都安置好相应的钢丝绳等一系列工作完成以后,就可以使用起重设备脱钩了。不仅仅是这样,相关人员还需要对钢柱做好复核工作,并事先选择揽风绳加以校正;就不能采取校正的钢柱而言,相关人员还可以利用千斤顶进行校正。在进行负荷阶段中应当将有关部位做好固定工作,并将垫铁点焊进行固定,最后将缆风绳进行拆除。

  钢屋架的侧面没有较强的刚度,相关人员在安装的前期阶段应当将对吊装的稳定性能进行检查,当稳定性不足的时候一定要对吊装加以固定,一般在钢屋架上下弦的位置做好适当的加固。倘若吊装机械的能力在允许的范围内,那么屋面系统结构就能够将拼装扩大以后做好相应的吊装作业,简单的说是在地面上将相应的屋架以及檀条等有关部件一起安装完以后进行吊装。

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  3 结论

  综上所述,主要对钢结构工业厂房的基本特征、发展情况以及施工工艺进行了论述,随着我国经济建设的需要,不管是在高层结构中还是在桥梁结构等地方都得到了普遍的认可。与此同时,诸多钢结构厂家在实际开展施工中依然存在不足之处,致使结构的安全性带来影响。所以,相关单位应当对可能存在的问题引起重视,从而推动我国工业的不断进步。

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